Wood-Mizers sågverkssystem ökar produktiviteten och sänker driftkostnaderna
Wood-Mizers sågverkssystem kombinerar flera maskiner i ett och samma system för virkesproduktion på ett mer kontrollerat och effektivt sätt. Dessa system är utformade och anpassade för respektive kund och dennas specifika krav. Allt från det fjärrstyrda sågverket LT70 till SLP1/SLP2 Smart Log Processing och det avancerade Log Processing Sawmilling System. Wood-Mizer har ett erfaret och engagerat team av ingenjörer som utvecklar olika sågverkssystem som producerar mer virke och mindre spill, minskar kostnaderna för installation, drift och underhåll – och sänker kraven på arbetskraft.
Se online-presentationen av sågverkssystemet LT70 HEAVY DUTY med fjärrmanöverpanelen, kantfräsen EG300 Multirip och tillhörande virkeshanteringsutrustning, inklusive stocklastningsramp, sorteringsbänk och kedjedriven transportör. Presentationen hålls av Adam Kubiak, Industrial Sales Manager, en av de ledande ingenjörerna på Wood-Mizer.
Wood-Mizers LT70 HEAVY-DUTY Sawmilling System
LT70 HEAVY-DUTY kombinerar de bästa egenskaperna hos två välkända Wood-Mizer-maskiner – såghuvudet LT70-och den industriella sågverksbänken WM4000. Genom att kombinera dessa komponenter hos två maskiner har Wood-Mizer skapat ett imponerande effektivt och snabbt sågverk, samtidigt som man får låga underhållskostnader och smidig drift.
”Wood-Mizers kunder kan välja mellan två typer av såghuvuden – standardhuvudet med en kapacitet om max. 95 cm stockdiameter och det breda huvudet med en kapacitet om max. 105 cm stockdiameter”, förklarar Adam Kubiak.
Såghuvudet drivs av standardmotorn på 18,5 kW (25 hk) eller med 22 kW (30 hk).
Avståndet mellan bladstyrningsvalsarna är 73 cm på standardhuvudet och 86 cm på bredden, vilket innebär att den maximala kantningsbredden kan vara 64 cm respektive 78 cm. Två 24-tums (över 600 mm) banddrivna bladhjul använder 38 mm breda och 477 cm långa sågblad. Det finns två bladgejder, den vänstra är rörlig (och ihopkopplad med rengöringsenheten LubeMizer) och den högra är fast. ”Standardbladgejden har en vals som avböjer bladet cirka 6 mm, och två gejdblock stödjer den. Denna lösning ger hög precision under sågningen”, säger Adam Kubiak.
”De rekommenderade parametrarna för bladspänningen finns på etiketten bredvid den manuella hydraulpumpen. Ibland lägger operatören för mycket spänning på bladet när man inte kan få ett rakt snitt. Det är inget vi rekommenderar, eftersom det påverkar bladets livslängd, huvudets prestanda, lager, etc. I stället bör operatören kontrollera om bladet är korrekt slipat och skränkt, eller om gejden och bladhjulen är väl justerade” säger Adam.
Överblick från manöverpanelen
LT70 HEAVY-DUTY har en manöverpanel bekvämt placerad i början av linjen, vilket ger operatören en klar bild av sågprocessen. ”På vänster sida av stocken ser operatören stockklämman och timmervändaren, och till höger ser han de vertikala sidostöden. Manöverpanelen placeras på en lämplig plats nära sågverket. För bättre överblick rekommenderar vi att man installerar manöverpanelen på en upphöjning”, säger Adam Kubiak.
Manöverpanelen har följande styrfunktioner:
1. Trumbrytare
2. Potentiometer för justering av såghastigheten
3. Trumbrytare för såghuvud upp/ned
4. Två knappar för att starta och styra barkfräsen
5. En omkopplare för justering av bladstyrarmen
6. SW10 Setworks för automatisk tjockleksjustering
Man kan välja mellan tre typer av elektroniska styrenheter; SW10 Setworks, Accuset eller PLC-styrmodul.
Såghuvudet är kopplat till manöverpanelen med elektriska kablar i en flexibel kabelstege eller skärm. ”När man har lite extra utrymme i lokalen är det en bra idé att ha elkablarna installerade på en avskärmning med stålstolpar eftersom kablarna då hålls fria från sågspån. Om man har en kabelstege måste man rengöra kablarna efter varje arbetspass”, förklarar Adam.
HEAVY-DUTY-bänk
Bänken från sågverket WM4000 omvandlar standardsågverket LT70 till en industrimaskin. ”Själva stålrören är desamma i alla Wood-Mizers modeller-från LT20 till WM4000, men skillnaden ligger i bänkens tvärsnittsdesign”, förklarar Adam. ”Här är den nedre delen av sektionen mycket solid med tjocka stålplåtar. Dessa sektioner är justerbara. De är takformade, och dessutom förstyvade och tre bultar stödjer varje bänksektion. Bultarna är inte bara förstärkning utan också till för att justera bänken. Konstruktionen togs fram för mycket krävande industriell verksamhet, och det är nästan omöjligt att skada den fysiskt”, försäkrar Adam Kubiak.
Bänken har hydraulisk utrustning för smidig hantering av stora och tunga stockar. Det finns två standardhydraulpaket – AHSH2 och AHSH4. Det enklare, AHSH2, består av 3 vertikala sidostöd, vart och ett byggt på en dubbelskena av kolstål med krombeläggning och huvudklämman på en dubbelskena. Det finns också en timmervändare och två kraftfulla valsar som stöds av två hydraulcylindrar för att styra och placera stocken på bänken.
”I hydraulpaketet AHSH4 får man också en uppsättning neddragbara klämmor för sågning av långa stockar. När spänningen som samlats i träet släppt kan virket deformeras. Med dessa klämmor kan man hålla virket plant på bänken och såga det rakt”, förklarar Adam.
LT70 HEAVY-DUTY har ett brädborttagningssystem med speciella klor och kedjor för att ta bort de färdiga brädorna automatiskt från sågverket och ett kort transportband för att överföra det färdiga virket till nästa del, till exempel sorteringsbänken i detta exempel.
Virkeshantering och träbearbetningsutrustning
LT70 HEAVY-DUTY-systemet har flera tillbehör för automatisering av timmerbearbetningen:
• timmerlastningsdäck
• sorteringsbänk
• kedjetransportör
• EG300 Multirip kantfräs.
Lastdäcket finns i två längder – 3,6 m och 6 m, och i två bredder – 1,55 m och 3,8 m. ”Däcket kan vara försett med 2 eller 3 transportkedjor för matning av oregelbundet vuxna stockar eller kort virke”, säger Adam Kubiak.
Sorteringsbänken består av 3 meter långa moduler med möjlighet att förlänga den upp till 9 m. Varje modul har kraftfulla rullvalsar för att transportera virket framåt och tvärkedjor för att rikta virket till vänster eller höger sida. Denna konfiguration har en glidbana på höger sida och en kedjetransportör som vidarebefordrar virke till kantverket på vänster sida. Det är 2,4 m långt med tre kedjor, men vi kan utforma det efter kundens behov.
I slutet av banan finns kantfräsen EG300. Denna maskin finns med två typer av elmotor – 15 kW (20 hk) och 18 kW (25 hk). Den kan bearbeta brädor med upp till 60 mm tjocklek. Kantverket har två cirkulära blad; den första fungerar i ett fast läge, och den andra är rörlig och utrustad med lasersikte för bättre överblick över kantsågningen. Det är möjligt att ha upp till 5 blad på axeln och köra en klyvsåg.
Skräddarsydda sågverkskonfigurationer
Processen börjar med att virket läggs upp på sågverksbänken med hjälp av stocklastningsytan. När stocken ligger på bänken använder operatören den hydrauliska timmervändaren och valsarna för att placera den optimalt för det första snittet. Sedan aktiverar operatören bladet och barkfräsen. Efter det första snittet flyttas den icke-kantfrästa brädan bakåt av klor och kedjor till det korta transportbandet. Den skickar automatiskt den icke-kantfrästa brädan till sorteringsbordet, och därifrån skickas den till höger sida, till glidbanan. Detta upprepas för nästa snitt, men den icke-kantfrästa brädan går till vänster sida, till kantfräsen EG300. Operatören kan enkelt göra kantfrästa brädor av en viss bredd, eftersom EG300 har lasersikte.
Man kan ytterligare uppgradera sågverkslinjerna genom att lägga till fler enheter, till exempel en kedjetransportör som transporterar den icke-kantfrästa brädan från sorteringsbänken till höger till MR200 Double Arbor Multirip för ytterligare produktivitetsökning.
Wood-Mizer sågverkssystem möjliggör gradvis utbyggnad av produktionslinjen, vilket förbättrar dess prestanda till hög industriell nivå.
Om du vill veta mer om det bästa sågverkssystemet för er kontaktar du en lokal specialist på Wood-Mizers sågverk på https://woodmizer.se/contact
***